本公司專業(yè)生產(chǎn)反應釜、不銹鋼反應釜、電加熱不銹鋼反應釜、多功能不銹鋼反應釜、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等化工設備的專業(yè)企業(yè)。

不銹鋼反應釜簡介

具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

不銹鋼反應釜操作流程

一、不銹鋼反應釜開車前
　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
　　二、不銹鋼反應釜開車中
　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。
　　6、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
　　7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
　　三、不銹鋼反應釜停車后
　　1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。
　　3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

不銹鋼反應釜原理特點

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜系列產(chǎn)品：

50L不銹鋼反應釜、100L不銹鋼反應釜、300L不銹鋼反應釜、500L不銹鋼反應釜、1000L不銹鋼反應釜、2000L不銹鋼反應釜、3000L不銹鋼反應釜、4000L不銹鋼反應釜、5000L不銹鋼反應釜

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